2025-04-09
O-rõngas kevadise kahetiigise kokkupanekumasinon ülitäpne automatiseeritud tööstusseadmed O-rõngaste, vedrude ja topelttihendite täpseks kokkupanemiseks määratud toodeteks. Seadmeid kasutatakse laialdaselt autode tootmises, hüdrosüsteemis, meditsiiniseadmetes, kosmose- ja muudes väljades, tutvustatakse seadme omaduste, tehniliste parameetrite, rakenduse eeliseid ja turusuundumusi järgmiselt:
Seadmete omadused
1. kõrge täpsuskomplekt
Visuaalsed äratundmissüsteemid (näiteks CCD-kaamerad) ja laserseisundite positsioneerimise tehnoloogia tagavad O-rõngaste, vedrude ja tihendite täpsuse. Mingiviga saab kontrollida ± 0,02 mm vahemikus, et rahuldada ülitähtsa tööstuse vajadusi.
2. MULTI-SATS
Seadmed hõlmavad tavaliselt O-rõnga paigaldamist, kevadist eelnevat, kahekordse tihendite positsioneerimist, presside kokkupaneku tuvastamist ja muid jaamu, et saavutada tõhusa tootmisliini. Näiteks võib teatud tüüpi seadmed ulatuda 60 tükki minutis, parandades oluliselt tootmise tõhusust.
3.modulaarne disain
Iga funktsioonimoodul (näiteks O-rõnga söötmine, kevadise eelkoormus, tihendite positsioneerimine) saab hõlpsaks hooldamiseks ja täiendamiseks iseseisvalt töötada. Kasutajad saavad paindlikult reguleerida tööjaama konfiguratsiooni vastavalt tootevajadustele.
4. intelligentse seire ja alarm
Varustatud HMI (inimese-masina liides) ja PLC juhtimissüsteemiga, seadme oleku reaalajas kuvamise, tootmisandmete ja tõrketeabe kuvamisega. Kui on olemas anomaalia (näiteks puudub O-rõngas, ebapiisav vedrurõhk), häired ja peatub automaatselt.
Rakenduse eelis
1. Tootmise efektiivsus
Automatiseeritud montaaž võib asendada käsitsi töö, vähendada inimlikke vigu ja suurendada tootmiskiirust. Näiteks suurenes ettevõtte tootmisvõimsus 300%.
2. Tööjõukulud
Üks seade võib asendada 3-5 kvalifitseeritud töötajat, vähendades märkimisväärselt tööjõukulusid.
3. Toote kvaliteet improvet
Standardiseeritud monteerimisprotsessid tagavad toote järjepidevuse ja vähendavad defektseid tooteid. Montaažikvaliteet on stabiilne ja vastab rahvusvahelistele kvaliteedistandarditele, näiteks ISO 9001.
4. Painutav mitmekesisuse tootmisele
Hallituse kiire muutuse ja parameetrite reguleerimise kaudu saab seadmed kohaneda erinevate spetsifikatsioonide tootmisvajadustega. Hallituse vahetuse aeg on tavaliselt vähem kui 30 minutit.
Turusuund
1. Intelligent uuendus
Koos AI ja asjade Interneti -tehnoloogia, kaugseire, rikkeprognoosimise ja seadmete adaptiivne kohandamine on realiseeritud. Näiteks saab tootmisparameetreid optimeerida suurandmete analüüsi abil, et tõhusust veelgi parandada.
2.roheline disain
Madala energiaga mootori ja energiasäästlik juhtimissüsteem energiatarbimise vähendamiseks. Seadmed vastavad ROHS-ile ja muudele keskkonnastandarditele, et vähendada mõju keskkonnale.
3.Kustomiseeritud teenus
Tarnija pakub kogu protsessiteenust alates programmi kujundamisest, seadmete tootmisest kuni müügijärgse hoolduseni. Näiteks kohandatud tööriistade kinnitused, mis põhinevad klienditoodete omadustel.
O-rõngas kevadise kahetiigise kokkupanekumasinon võtmeseadmed tõhusa ja täpse kokkupaneku realiseerimiseks kaasaegses töötlevas tööstuses. Selle kõrge automatiseerimise, paindlikkuse ja usaldusväärsuse aste muudavad selle põhivahendiks ettevõtete konkurentsivõime suurendamiseks. Kuna tehnoloogia edasi areneb, mängib seade olulist rolli rohkemates valdkondades.