Automaatika kruvimasin riistvara jaoks

1, seadmete koostis ja põhimõte

1.Hardware osa: sealhulgas PLC (programmeeritav loogikakontroller), puutetundlik ekraan, silinder, solenoidventiil, magnetlülitus, filter ja rõhuregulaator, erinevad induktsioonilülitid, kaitserestorid, purunemismõõtur, klahvilüliti, indikaator tuli, indikaator tuli, häiretuled, õhulüliti, lüliti toiteallikas, tuulepartii (või elektripartii), Vibration Tiske, süsteemivarustus, positsioonikast, positsioonipart, positsiooniline box, positsiooniline box, positsioon.

Tarkvaraosa: see koosneb peamiselt lähtefunktsioonist, automaatrežiimist, käsitsi režiimist, ajavahendi moodulist, loendamis- ja puhastusmoodulist, silindri allavooru ajamoodulist, õhupartii tööaja moodulist jne, mida kasutatakse seadmete automaatse töö juhtimiseks.

2.Printsiple ： Automaatne kruvimasin korraldab kruvid korrapäraselt läbi vibreeriva ketta või muude söötmismeetodite kaudu ja edastab kruvid lukustusse ükshaaval läbi sööturi.

3. Kui seadme tuum, vastutab juhtsüsteem signaali andurilt vastuvõtmise ning ajamissüsteemi ja lukustussüsteemi toimimise juhtimise eest vastavalt eelseadistatud protseduuridele ja parameetritele.

Ajamissüsteem teisendab mootori pöörleva liikumise lukustussüsteemi lineaarseks või pöörlevaks liikumiseks, et kruvid pingutada või lahti keerata.

Lukustussüsteemid on tavaliselt elektrilised või pneumaatilised ning kruvid kinnitatakse tooriku külge selliste tööriistade, näiteks kruvikeeraja või mutrivõtme abil.

Tuvastussüsteemi kasutatakse kruvide, nagu pöördemoment, nurk, sügavus jne, tuvastamiseks, et tagada lukustustulemuse täpsus.

2, seadmete omadused ja eelised

1. Riigi tõhusus: automaatne kruvikeeraja võib oluliselt parandada tootmise tõhusust, vähendada käsitsi tööaega, lühendada toote kokkupanemist tsüklit.

2. Täpsus: täpne juhtimissüsteem ja lukustussüsteem tagavad, et iga kruvi lukustusmoment, nurga- ja sügavusparameetrid vastavad protsessinõuetele.

3. Olek: seadmed võtavad kasutusele täiustatud PLC juhtimistehnoloogia, sellel on kõrge stabiilsus ja töökindlus ning see võib pikka aega stabiilselt töötada.

4. Julge hooldus: seadme disain on mõistlik, hõlpsasti lahti laskmine ja parandamine, vähendades hoolduskulusid ja aega.

5. Kogu rakendatavus: seda saab kohandada vastavalt erinevate toodete tegelikele vajadustele, mis sobib erinevate kruvide lukkude kuju ja suuruse jaoks.

3, rakenduse stsenaariumid ja eelised

1. Rakendamise stsenaarium: Automaatne kruvimasin kasutatakse laialdaselt elektrooniliste 3C, majapidamisseadmete, autoosade, valgustuse ja muude tööstusharude kruvi lukustamise protsessis, mis sobib eriti suure hulga kruvilukkude tootmisliiniks.

2.Benefit analüüs:

Tootmise tõhususe parandamine: automaatne kruvikeeraja võib oluliselt parandada tootmise tõhusust ja vähendada tööjõukulusid.

Parandage toote kvaliteeti: täpne lukustussüsteem ja kontrollsüsteem tagavad, et iga kruvi lukustuskvaliteet vastab protsessinõuetele ja parandab toote kvaliteeti.

Hoolduskulude vähendamine: seadme kujundamine on mõistlik, hõlpsasti hooldatav, vähendage hoolduskulusid ja aega.

Suurendage ettevõtete konkurentsivõimet: parandades tootmise tõhusust ja toodete kvaliteeti, suurendage ettevõtete konkurentsivõimet turul.

4, hooldus ja hooldus

Automaatse kruvimasina pikaajalise stabiilse töö tagamiseks on vajalik regulaarne hooldus ja hooldus. Konkreetsete meetmete hulka kuulub:

1. Kontrollige regulaarselt, kas seadmete kinnitusdetailid on lahti ja pingutavad neid.

2.Kõõlustage seadme sisemine tolm ja mustus, et seade oleks puhas.

3. Salvestage seadmete liikuvad osad kulumise ja hõõrdumise vähendamiseks.

4. Kontrollige, kas seadmete andur ja juhtimissüsteem töötavad korralikult, ning asendage või parandage anomaalia korral õigeaegselt.

5. Parandage regulaarset koolitust ja juhendamist operaatoritele nende tööoskuste ja hooldusteadlikkuse parandamiseks.

Kokkuvõtlikult võib riistvara automatiseerimis kruvimasina tõhusa ja täpse automatiseerimisseadmena riistvarakomplekti valdkonnas laias valikus rakenduste väljavaateid ja olulisi eeliseid. Mõistliku hoolduse ja hoolduse kaudu saab see tagada seadmete pikaajalise stabiilse toimimise ning pakkuda tugevat tuge ettevõtte tootmiseks ja arendamiseks.